实木弯曲的技术过程（第2部分）

（1）普通的实木弯曲过程：

工件的厚度相对较薄，在25mm之内，曲率半径较大，高于450mm。它可以直接弯曲在多层热压机上，但是在铁很热并以高温和柔软状态弯曲时，请小心敲击。该方法具有高输出和简单的设备投资，但是产品形状稳定性较差。我们公司提供高稳定性RF热压机。

（2）意大利实木弯曲过程：

它分为两个步骤：预弯曲和弯曲。固定木材的两端，以免延伸，因此支撑的中间弯曲点不会被悬挂以防止破裂，并且弯曲部分最初是由于高频加热而脱水的。在后期，整个部分将以高频干燥，直到水分含量达到8％。该过程的曲率半径可以达到300mm以上，并且干燥均匀，时间很短，效率很高。

（3）欧洲和丹麦实木弯曲过程：

核心技术是压缩过程。木材，人造木材最好的高需求，小于三米的树干，不能选择新的木材或表面木材，选择两种表面木材，直径切割木材，自然放置的非kiln干燥。木材压缩机用于纵向压缩木材，以使纤维皱纹并且在弯曲时不会破裂。优点是它可以在多个方向上弯曲，并且可以在不立即弯曲的情况下放置一段时间后手动弯曲。

4.干燥刻板印象

干燥的刻板印象是使水分含量达到木质素稳定性的需求。在弯曲干燥设置中，可以在160°和180°d干燥30小时和12h后完全设置弯曲木材。但是，相比之下，高频加热和干燥更均匀。

控制反弹的方法主要包括物理方法和化学方法。物理方法是使弯曲角1〫-2〫比弯曲过程中的设计角度大。化学方法是用苯乙烯和聚乙烯醇塑料，或涂上聚氨酯涂层并浸渍酚醛树脂。

5.弯曲零件的处理

弯曲后，弯曲部分的加工表面或加工基准不再准确。为了达到高质量的要求，必须对其进行重新设计，并且必须重新确定基准和配置文件加工。

处理弯曲零件后，可以根据零件是变色，破损还是弹簧来判断弯曲质量。为了获得优异的Bentwood质量，上述每个步骤都必须没有错误。作为天然产品，木材并不完全相同，因此可以通过掌握细节来确定成功或失败！

该信息由实木弯曲机制造商。